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吸嘴袋全自动灌装生产线

详细说明

全自动灌装机,灌装量调节系统采用变频电机、PLC和触摸屏来控制。利用电机的正转和反转来实现灌装量自动调节,避免了市场上现有的灌装设备调量工作繁琐的不足和缺陷,大大提高了操作的方便性、快捷性、准确性。同时每个灌装缸体还单独设有微调装置,保证多组灌装头之间精度的一致性,更进一步提高灌装量。容器定位系统采用气动来完成,客户可根据不同规格和形状的容器自行调节、方法简单,定位准确,确保灌装正确无误。防滴漏系统采用气缸控制,在堵死灌装嘴的同时,采用接漏槽进行每次灌装完成后的滴料回收。灌装系统由制作精密的料缸和止回阀组成,利用气缸来控制其动作,进一步提高了灌装效率及灌装量的准确性。

本机为自吸压力式灌装机,对用户的储料缸无特殊要求,只需把进料皮管插入料箱中即可。我司也可加工落地式物料桶,物料桶采用窗口式液箱,并装有自动液位控制器,即解决了其它型式储料缸的溢料现象,又能使液面始终保持在同一高度,极大限度的保证了压力的平稳。

工作原理:

通过气缸的前后运动带动缸体内的活塞作往复运动来完成灌装工作。当气缸向下运动时,拉动活塞向下,三通阀换向,料缸前腔产生负压,供料桶内的物料被气压压入进料管,通过三通阀进入缸体从而完成吸料工作。当气缸向上运动时,推动活塞向上,三通阀换向,受活塞挤压物料进入出料管,**通过灌装头进入待灌空瓶完成灌装工作。活塞式灌装对于每次灌装都是单一机械动作,所以对每一个不规则容器进行灌装都有很高的灌装精度。

技术参数及配置:

☆“触摸屏控制中心”的控制和显示功能;

☆“量程设定和调整”自动控制系统;

☆“集中量程调整和单缸容量微调相结合”的计量系统;

☆“瓶口对位”自动控制系统;

☆“无瓶或缺瓶不灌装”自动控制系统;

☆“故障停机”自动报警系统;

☆“安全操作”防护装置.

    外壳为SUS304不锈钢砂面板,物料经过部件为316不锈钢。

    整机选用快装接头,拆卸便捷快速,清洗方便,无卫生盲区。

    带有机玻璃防护门和自动报警系统;

    选用日本“**”PLC控制;

    选用日本“**”伺服电机作输送动力:

    选用“威伦”触摸屏人机界面;

    光电传感器为德国“Sick”品牌;

    气动元件为台湾“亚德克”;

    外围电器为正泰

☆灌装头数:4组

    灌装范围:500ML-2000ML

☆灌装精度:重复精度±0.5%

    电源:AC380V  50HZ

    功率:3KW

    气源:0.4-0.6MPa

    耗气量:800L/min


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